Gomany er en virksomhed med speciale i produktion af LCD-barskærme og digital skiltning. Det har altid været forpligtet til at levere højkvalitets digitale reklame-LCD-produkter og -tjenester. Virksomheden er udstyret med et MES-system for at sikre effektiviteten og nøjagtigheden af produktion og drift, hvilket yderligere forbedrer virksomhedens konkurrenceevne. Siden virksomheden blev grundlagt, har Gomany i alt 1,000+ partnere rundt om i verden og har implementeret mere end 400,000 skærme til dem. Dette er tæt forbundet med Gomanys interne tilpassede MES-system.
Gomanys MES-proces
1. Kundeordrer: Efter at have modtaget kundens ordrekrav, går sælgerne til MES-systemet.
2. Bom Tabel Output:F&U-personale udsender den tilsvarende styklistetabel i henhold til kundernes behov.
3. Intern gennemgang:Intern gennemgang fastlægger nøglepositioner, vigtige dele og materialer og forbereder produktion og indkøb.
4. Dataimport:PMC forbedrer de grundlæggende data i MES-systemet.
5. Forbedre procesflowet:Kolleger fra ingeniørafdelingen forbedrer produktionsprocesflowdiagrammet baseret på dataene og uploader det til MES-systemet.
6. Kodning af vigtige processer:Kvalitetsafdelingen skal kode materialerne til produktion af bar lcd strakt skærm og uploade dem til MES-systemet; og kode det første færdige produkt.
7. Kodningsforbindelse:Produktionsstillinger vil forbinde materialer og færdige produkter med kodning.
8. Inspektionsproces:FQC scanner koden på produkter, der er blevet inspiceret uden problemer og flyder ind i næste proces. Produkter, der er blevet scannet flere gange og har defekte koder, strømmer ind på reparationsstationen.
9. AGing Detektion:Placer den færdige bar lcd strakt skærm i aldringsværkstedet for at simulere forskellige brugsscenarier til test.
10. Emballage:Scan QR-koden for at inspicere og pakke de færdige produkter
Ovenstående er Gomanys MES-proces ved fremstilling af bar-strakte lcd digitale skærme. Det er meget stringent og standardiseret. Gennem Gomanys tilpassede MES kan den sikre, at hver proces af produktet kontrolleres og inspiceres, og derved sikres stabiliteten og pålideligheden af produktkvaliteten. Samtidig giver denne MES-proces også vigtig dataunderstøttelse til virksomhedens drift og ledelse, som rettidigt kan overskue produktionsfremskridt og kvalitetsstatus, så der kan træffes rimelige beslutninger og justeringer.
